搜索
近日，山东硅元新型材料股份有限公司自主研发的陶瓷膜达国际先进水平，可替代进口产品。陶瓷膜解决了高渗透选择性膜制备、支撑体低温烧结等关键难题，并形成了每年1万平方的产能，已申请国家发明专利4项，其中，授权专利2项，国际发明专利2项，这是淄博高新区功能先进陶瓷领域取得的又一科研成果。
陶瓷膜项目涉及到从原材料处理技术、成型、烧成、工程化应用等关键工艺技术，代表了无机陶瓷膜材料的发展方向。山东硅元新型材料股份有限公司组建了由12名研发人员组成项目研发团队，特聘丹麦奥尔堡大学终身教授岳远征教授作为公司首席科学家，并与清华大学、山东大学、山东理工大学、景德镇陶瓷学院等国内知名高校达成战略合作协议，结合国内水处理、生物及医药领域实际情况，开发出了满足国内水处理实际应用需求的膜材料产品和装备，从而提升了陶瓷膜在化工、造纸等高酸碱度工业废水处理、生活污水处理、油水分离、海水淡化预处理、食品及医药过滤除菌等过程中的应用品质，缓解了环境、资源、能源压力，实现环境保护与资源节约综合利用的最大化。
专家组在陶瓷膜产品评审会上认为，膜分离是一种高效节能的新型分离技术，与传统的蒸馏、分馏、沉淀、结晶、过滤分离单元操作不同，膜分离技术具有分离效率高、能耗低、操作简单和对环境友好等特点，被誉为“第三次工业革命”。山东硅元新型材料股份有限公司研发的陶瓷膜分离精度高，耐腐蚀性强，其产品过滤孔径涵盖微滤、超滤、纳滤全范围，极大改善了无机陶瓷膜材料在水处理、渗透汽化分离等领域存在的使用寿命、处理效率、使用成本等突出问题，推进了我国无机膜材料分离技术的应用和发展。
率先使用山东硅元新型材料股份有限公司陶瓷膜的某大型化工厂负责人表示：与有机膜相比，山东硅元新型材料有限责任公司的陶瓷膜作为一类新型的分离介质材料具有耐高温、化学稳定、耐腐蚀、力学性能优良、结构稳定和易于在线清洗再生等优点，尤其适应膜分离过程在高温、苛刻环境下实际应用的需要, 在解决企业面临的能源、资源、环境等重大问题方面发挥了重要作用。（宋钊 张志东）
